（摘自中国化工报 2015年12月14日 2版）
两岁，还是一个步履蹒跚的年龄。嘉兴北化高分子助剂有限公司就是这样一家创办只有两年的高科技型小微企业，在年产3000吨橡胶助剂正式投产两年后，该公司请来了北京化工大学的专家为企业进一步发展壮大出谋划策。
嘉兴北化是一家专业生产各种预分散母胶粒的高科技企业。他们长期与北京化工大学先进弹性体材料研究中心结成合作伙伴，借助中心拥有的研究、测试分析及设备的优势，采用北京化工大学的最新科研成果生产氧化锌、硫黄、促进剂等功能助剂预分散母胶粒以及其他高性能产品。短短两年间，公司共取得7项实用新型专利，今年完成了3项新产品验收，并于2013年8月通过ISO9001质量管理体系认证，2014年11月通过了ISO14001环境管理体系认证，今年又通过了三级安全标准化验收。产品获得了中策橡胶、江苏红豆、玲珑轮胎、双箭橡胶、北京宜刚、风神轮胎等国内知名橡胶加工企业的认可。
北京化工大学专家张微晨、伍社毛在评价嘉兴北化发展时谈到，当前环保压力日益加大，倡导绿色发展渐成主流，而科技与生产的有机结合，可以有效破解制约橡胶制品生产的瓶颈。嘉兴北化高分子助剂有限公司与北京化工大学合作研发精细分散的橡胶母粒，专业为橡胶产品解决加工分散问题，有效地改善了操作环境，降低了粉尘污染，优化生产工艺，具有提高产品品质、降低产品不良率和节约能源的特点。
根据董事长孙敏利介绍，嘉兴北化的产品应用于三元乙丙橡胶或丁苯橡胶、丁基橡胶时具有很多优势：一是聚合物和橡胶化学品高度相容；二是有助于改进橡胶混炼工艺；三是提高储存稳定性、减少批次间变化。公司为三元乙丙橡胶、二元乙丙橡胶、EVA、天然橡胶等体系“量身定制”的预分散助剂，受到市场青睐。
谈起嘉兴北化的预分散母胶粒开发应用，孙敏利如数家珍：目前产品主要应用于轮胎、输送带、汽车制品、油封、鞋底、胶辊、电线电缆、药品塞、硫化胶囊等领域，可以专业为橡胶制品商解决橡胶加工分散难、产品性能不稳定等问题。
例如，轮胎必须在任何温度下均能保障汽车行驶安全，这就需要具有高稳定性、高耐用性以及良好的负载能力。而轮胎中各助剂的分散性决定了轮胎的品质是否均一，嘉兴北化预分散母胶粒保证了硫化剂促进剂等组分的活性，降低产品不良率，可应用在外胎、内胎的各个部位，适合低温混炼。另外，橡胶制品特别是汽车密封条等外观件，对表面要求很高，常规助剂可能带来麻点等外观问题；汽车油封、油管等对质量要求高，需要保证材料在高温或溶剂及运动状态下工作，分散不均会大大降低制品使用寿命。嘉兴北化母胶粒使用特殊工艺，保证产品的细度，可消除这方面的困扰。
再如，鞋的使用寿命关键看鞋底，好的鞋底轻便、耐磨、无异味，差的鞋底常有气泡、充模不足、断底等质量问题，也有表面析出、变色等外观问题，嘉兴北化研发生产的产品可应用在鞋底、鞋中底等橡胶部位和EVA发泡部位，使鞋底耐磨性能提高，中底发泡均匀，加工中能降低胶料门尼粘度，保证产品质量均一。
背靠大树好乘凉，在科研成果转化成生产力方面，嘉兴北化基地成了一片沃土。“我们努力所做的一切，源于为客户打造完善品质的执着追求，我们生产的不仅是产品，更是一种信念，那就是实现科技转为实业的信念。”孙敏利说，公司还将率先建立起预分散母胶粒标准，为产品配套高端领域、出口国际奠定坚实基础。
